序号1 1

Chemical/Industrial Mixing Tank

Chemical/Industrial Mixing Tank

序号2 1

Food and Beverage Mixing Tank

Food and Beverage Mixing Tank

Micet Group Industrial mixing tank is widely used in the production of food, beverages, wine, drinks&juice, diary and chemical and cosmetics products. It adopts advanced mixing technology and control system, which can quickly achieve the mixing and stirring of materials.  Stainless steel mixing tank is normally composed of the mixing tank body, upper and lower ends, agitator, feet, transmission devices, shaft sealing devices, etc., the heating or cooling devices can be added as needed, and it can be single wall or jacketed. Micet Group can design different mixing tanks as per your requirements, both single tank and turnkey solution design with pumps, piping and control.

Chemical mixing tank 6 2
Beverage mixing tank
Beverage mixing tank 2
Chemical mixing tank 4

Chemikálie Míchací nádrž

Chemicals Mixing Tank

Chemical mixing tanks are essential because they allow for the proper mixing of chemicals, it can be evenly mixed and prevents them from reacting with each other. These mixing tanks come in a variety of shapes, sizes, and materials and are primarily used to mix and stir liquid or powdered materials. ormally the structure of chemical mixing tank includes a tank body, agitator, transmission device and shaft sealing device. A platform can also be added to the mixing pot. The control cabinet is installed on the platform. The materials in the jacket are either heated or cooled depending on the manufacturing process.

It is widely used in industries such as chemicals, pharmaceuticals, food processing, coatings, and cosmetics. Whether your company specializes in brewing, processing or other industrials, we have all the different types of mixing tanks you need.

Request A Quote

Food/ beverage míchací nádrž

Food/ beverage mixing tank

V potravinářském a nápojovém průmyslu se míchací nádrže používají hlavně k míchání různých složek pro výrobu produktů, jako je ovocné pivo, mléko, nápoje, omáčky, koření a nápoje.Společnost Micet má 15leté zkušenosti s výstavbou míchacích nádrží pro pivovary, lihovary, vinařství a pivovary kombucha. Výběr správné míchací nádrže pro váš výrobek vyžaduje zvážení faktorů, jako je proces, aby bylo zajištěno, že zařízení může splnit vaše potřeby.
Míchací nádrž na šťávu
Nádrž na míchání šťávy a piva

Míchací nádrž na pivo s objemem 500 l

Míchací nádrž 1000L
1000L míchací nádrž

Míchací nádrž o objemu 1000 l

Míchací nádrž na potraviny
Míchací nádrž na potraviny

2000L nádrž na míchání potravin

Výhody konstrukce míchací nádrže Micet Group

  • Micet design industrial mixing tanks in various sizes and can be used in a wide range of industries, including turnkey solution with controlling, cooling and piping process.
  • Míchací nádrž je navržena tak, aby odolala tlaku, teplotě a dalším podmínkám, které jsou nutné pro proces míchání různých produktů.
  • Vzhledem k různým požadavkům na výrobní proces má míchadlo nebo míchačka různý typ, typ oběžného kola, typ kotvy, typ turbíny, míchačka s vysokým střihem, magnetická míchačka. Míchací nádrž může být vyrobena s pláštěm nebo bez něj.
  • Míchací nádrž má vstupní a výstupní přípojky, které umožňují vkládání látek do nádrže a vypouštění smíšeného produktu.
  • Míchací nádrže obsahují vestavěné ohřívací nebo chladicí systémy pro regulaci teploty směsi během procesu míchání.
  • Míchací nádrže jsou často vybaveny bezpečnostními prvky, které zajišťují ochranu obsluhy a integritu procesu.
  • Míchací nádrž je vybavena čisticí koulí a potrubím CIP, které odstraňuje zbytky nebo zbytky materiálu po vypouštění.

Všestranné využití průmyslových mísicích nádrží

Všestranné využití průmyslových mísicích nádrží

Použití průmyslových mísicích nádrží

Podrobné zobrazení

Mixing tanks are widely used in various industries for a range of applications that require the blending, mixing and agitation of different substances. The structure and configuration could be made according to customers’ requirement based on different product production process. According to different product mixing needs, the agitator could be paddle type, anchor type, frame type, screw type, etc. The shaft sealing device is optional from mechanical seal, packing seal and labyrinth seal. Different functions of mixing tank also have different configuration, check technical details in the right table.

食品与饮料

Potraviny a nápoje

化妆品

Kosmetika

průmyslové chemikálie

Chemikálie

油漆

Inkousty a barvy

生物制药

Pharma & Biotech

Dostupný objem

50L - 20 000L

Tloušťka desky

3m-6mm podle vašeho požadavku

Topení mothed

Elektřina (oleje nebo voda), parní vytápění, cirkulační vytápění (horká voda nebo olej)

Materiál

Materiál pro potravinářské účely SUS304/SUS316L

Typ směšovače

Homogenizátor nebo míchadlo ( kotva, rám, míchadlo s boční stěrkou, lopatka, oběžné kolo)

Možnost utěsnění

Sanitární jednoduchá mechanická ucpávka / dvojitá mechanická ucpávka s chladicím systémem

Způsob chlazení

Chlazení ledovou vodou / chladicí roztok studené vody

Struktura

Jednovrstvá, vnitřní vrstva+plášť, vnitřní vrstva+plášť+izolace

Typ nádrže

Vertikální nebo horizontální typ

Leštění

Vnitřní leštění a vnější leštění pro splnění hygienických požadavků

Podrobné zobrazení

Míchací nádrž na chemikálie 6
Míchací nádrž s míchadlem
Míchadlo míchací nádrže 1
konstrukce míchací nádrže
Míchací nádrž s míchadlem 2
Šachta směšovací nádrže
Míchací nádrž s míchadlem 3
potrubí směšovací nádrže

Často kladené otázky

Často kladené otázky

Používají se ve farmaceutickém, potravinářském, chemickém, petrochemickém a kosmetickém průmyslu.

Pravidelná údržba zahrnuje čištění, kontrolu opotřebení, zajištění správné kalibrace a řešení případných mechanických problémů.

Zvažte faktory, jako je typ míchaných materiálů, požadovaná konzistence, velikost dávky a specifické procesní požadavky.

Common materials include 304 stainless steel and 316 stainless steel. 304 stainless steel is suitable for general chemical and food applications, while 316 stainless steel has better corrosion resistance and is suitable for more harsh environments, such as chloride-containing media.

When selecting the capacity, the following factors should be considered: the amount of material to be processed, the scale of production, the mixing effect, and the space limitation. Generally, it is recommended to select a mixing tank with a slightly larger capacity than the actual required capacity to ensure good mixing effect and operational flexibility.

The sealing performance of the mixing tank is mainly ensured by sealing rings, gaskets or welding. Check the status of the sealing parts regularly to ensure there is no leakage.

During installation, ensure that the mixing tank is placed stably and avoid tilting. During operation, follow the equipment manual, avoid overloading, and regularly check the working condition of the agitator and the overall safety of the equipment.

Spojte se s námi

Spojte se s námi