Výpočet zařízení pivovaru je klíčovým krokem k zajištění efektivity výroby a optimalizaci přidělování zdrojů během procesu vaření. Výkon zařízení na vaření piva závisí na typu a velikosti pivovarského zařízení, na várkách uvařených za den, na velikosti a počtu kvasných tanků a na cyklu kvašení piva. Různá zařízení mají různé požadavky na velikost místa, výšku, vodu a elektřinu a liší se místo od místa. Při vaření piva je pochopení způsobu, jakým pivovarské zařízení počítá výtoč piva, zásadní pro každého sládka, který chce optimalizovat výrobu a udržet konzistenci.
Všechno pivo není stejné
Jednou z věcí, kterou je třeba vzít v úvahu při výpočtu roční produkce vašeho pivovaru, je čas v plechovce. Jak dlouho pivo leží v plechovce, než může být zabaleno? Pokud vaříte pivo, bude pravděpodobně ležet v plechovce 4-6 týdnů, než bude hotové. Čím déle pivo leží v plechovce, tím méně piva můžete uvařit.
Přehled zařízení na výrobu piva
kaše tuňák
Rmutovací tunel je zařízení, ve kterém se mísí slad s vodou a zahřívá se, aby se z něj získal cukr. Účinnost procesu rmutování přímo ovlivňuje obsah cukru a objem výsledné mladiny.
Metoda výpočtu: Účinnost rmutování lze vypočítat měřením objemu a obsahu cukru v mladině před a po rmutování. Obvykle se jedná o rozdíl měrné hmotnosti a změny objemu mladiny před a po rmutování.
Varná konvice
Varná konvice slouží k vaření mladiny a přidávání chmele. Během tohoto procesu se mladina snižuje v důsledku odpařování, což ovlivňuje konečný výtěžek.
Metoda výpočtu: Ztráty při varu lze odhadnout na základě sledování doby varu, teploty a změny objemu mladiny v kotli. K výpočtu konečného objemu mladiny se obvykle používá rychlost odpařování.
Fermentační nádrž
Fermentační nádrž slouží k primární fermentaci a dokvašování. Objem piva se během procesu kvašení mění v důsledku tvorby plynu a sedimentu.
Metoda výpočtu: Konečný výtěžek piva lze vypočítat na základě měření objemu na začátku a na konci kvašení v kombinaci se záznamem ztrát při kvašení. Systém sledování objemu kvasné nádrže obvykle poskytuje údaje v reálném čase.
Filtry
Filtry se používají k odstranění pevných látek z piva po kvašení, aby se zajistila čistota a stabilita piva.
Metoda výpočtu: Během filtrace se objem piva zmenší v důsledku odstranění pevných látek. Záznam změny objemu před a po filtraci může pomoci vypočítat ztrátu při filtraci.
Balicí zařízení
Balicí zařízení plní pivo do lahví, plechovek nebo sudů a uzavírá je. Během procesu balení dochází také k určitým ztrátám.
Metoda výpočtu: Na základě záznamu objemu před balením a skutečného objemu náplně lze vypočítat ztráty při balení. Přesné údaje obvykle poskytuje měřicí systém balicího zařízení.
Klíčové faktory pro výpočet výtěžnosti piva
- Výtěžnost mladiny: Prvním krokem při výpočtu výtěžnosti piva je změření množství mladiny, které vznikne během procesu vaření. To se obvykle provádí pomocí snímače objemu nebo průtokoměru integrovaného do pivovarského zařízení.
- Specifická hmotnost: Specifická hmotnost měří hustotu mladiny v poměru k vodě a pomáhá odhadnout množství zkvasitelných cukrů. Pivovarníci používají k měření specifické hmotnosti před kvašením a po něm nástroje, jako jsou hydrometry nebo refraktometry.
- Obsah alkoholu: Obsah alkoholu v pivu se vypočítává na základě rozdílu měrné hmotnosti před a po kvašení. Tento rozdíl udává, kolik cukru se během procesu vaření přemění na alkohol.
- Účinnost vaření: Účinnost varného procesu ovlivňuje extrakci a využití cukrů.
- Kmeny kvasinek a podmínky kvašení: Různé kmeny kvasinek a teploty kvašení mohou ovlivnit vývoj chuti a vlastnosti výsledného piva.
Výpočet výroby pivovaru
Pro zjednodušení počítáme s 20 výrobními cykly fermentace a kondicionování za rok. Kvašení a zrání/skladování v jednotkových tancích CCT.
Vypočítáváme: průměrný cyklus kvašení + kondicionování trvá 17-18 dní, 350 dní v roce děleno 17 dny = 20 výrobních cyklů za rok.
Výpočet kapacity pivovaru - sklepní nádrže
Existuje několik typů nádrží, které můžete při vaření piva použít:
- Fermentační nádrže
- Průhledné pivní tanky
- Horizontální zřící nádrže
- Servírovací tanky
Výběr pivních tanků ovlivní produkci pivovaru a náklady na pracovní sílu. Pokud například provozujete pivovar, pak jsou tanky vhodnou volbou. Některé pivovary uchovávají pivní tanky v chladicím boxu a pivo nalévají přímo z těchto tanků na baru. Tím se šetří pracovní síla, takže se sudové pivo nepoužívá k čepování.
Počet nádob v pivovaru
Konstrukce pivovaru ovlivní také množství piva, které lze na místě uvařit. Typy zařízení pro domácí vaření piva a zařízení pro řemeslné vaření piva používané v hotelech, barech, pivovarech a restauracích obvykle používají 500L nebo 1000L 2 nádoby, 2 nádrže 3 nádoby, dvě nádoby + teplovodní kotel. Denně se scezují 1-2 várky. S ohledem na faktory, jako je pracovní síla a náročnost práce, se používá jedna várka denně.
Nejběžnější nastavení:
- Systém se třemi nádobami: kombinovaná varná/filtrační nádrž a kotel/vířivá nádrž
- Systém se 3 nádobami: kombinovaná varná/filtrovací nádrž s odděleným kotlem a vířivou nádrží nebo oddělená varná a filtrační nádrž s kombinovaným kotlem/vířivou nádrží.
- Systém se 4 nádobami: oddělená varná nádoba, filtrace, kotel a vírová nádrž.
Čím více nádob pivovar má, tím více piva může za den uvařit. V systému se dvěma nádobami je možné vařit pivo dvakrát, ale bude to dlouhý den. Některé pivovary mají systémy s 5 nebo 6 nádobami a mohou vařit více než 6krát za den. Během procesu vaření piva neomezuje pivovar počet sklepních nádob, ale konstrukce pivovaru.
Proces výpočtu produkce pivovaru
Sběr dat
- Údaje o surovinách: zaznamenejte vstupní množství jednotlivých surovin, včetně sladu, chmele a vody.
- Údaje o procesu: zaznamenávejte údaje o objemu a kvalitě během rmutování, vaření, kvašení, filtrace a balení. Moderní zařízení jsou obvykle vybavena senzory a automatickými záznamovými systémy, které tyto údaje shromažďují v reálném čase.
Výpočet dat
výpočet účinnosti rmutování: výpočet účinnosti rmutování na základě objemu a obsahu cukru v mladině před a po rmutování.
- Vzorec je: účinnost rmutu = množství extrahovaného rozpustného cukru ÷ množství cukru vloženého do sladu.
- Výpočet ztráty při varu: Odhad ztráty při varu se provádí měřením rozdílu objemu mladiny před a po varu a kombinací rychlosti odpařování.
- Výpočet ztráty kvašením: Zaznamenejte změnu objemu piva před kvašením a po něm a vypočítejte ztrátu kvašením spojením plynu a sedliny vzniklých během kvašení.
- Výpočet filtrační ztráty: výpočet filtrační ztráty na základě rozdílu objemu před a po filtraci.
- Výpočet ztrát při balení: výpočet ztrát při balení na základě měření objemu před balením a skutečného objemu plnění.
Analýza dat
- Předpověď výnosů: předpověď budoucí produkce na základě kombinace historických údajů o produkci a aktuálních výrobních podmínek.
- Kontrola kvality: Analyzujte výrobní data, abyste zajistili efektivitu každého článku a udrželi konzistenci výrobku.
- Kontrola nákladů: Optimalizace výrobního procesu a řízení nákladů na základě údajů o ztrátách jednotlivých článků.
Závěr
Pochopení způsobu, jakým pivovarské zařízení vypočítává produkci piva, je pro pivovary zásadní pro zvýšení efektivity a udržení standardů kvality. Zvládnutím těchto výpočtů a využitím pokročilých pivovarských technik mohou pivovary dosáhnout konzistentních výsledků a uspokojit potřeby milovníků piva po celém světě. Pro ty, kteří chtějí vybudovat nebo modernizovat pivovar, nabízí společnost Micet Group ucelenou řadu pivovarských zařízení a pomocných systémů, které splňují různé potřeby pivovarů. Společnost Micet Group poskytuje nástroje potřebné pro úspěšné vaření piva, od mlýnků na slad až po stáčírny a sudy.