Výpočet zařízení pivovaru je klíčovým krokem k zajištění efektivity výroby a optimalizaci přidělování zdrojů během procesu vaření. Výkon zařízení na vaření piva závisí na typu a velikosti pivovarského zařízení, na várkách uvařených za den, na velikosti a počtu kvasných tanků a na cyklu kvašení piva. Různá zařízení mají různé požadavky na velikost místa, výšku, vodu a elektřinu a liší se místo od místa. Při vaření piva je pochopení způsobu, jakým pivovarské zařízení počítá výtoč piva, zásadní pro každého sládka, který chce optimalizovat výrobu a udržet konzistenci.
Všechno pivo není stejné
One thing to consider when calculating your brewery’s annual production is time in the can. How long does beer sit in the can before it can be packaged? If you brew beer, it will probably sit in the can for 4-6 weeks before it’s ready. The longer the beer sits in the can, the less beer you can brew.
Přehled zařízení na výrobu piva
kaše tuňák
Rmutovací tunel je zařízení, ve kterém se mísí slad s vodou a zahřívá se, aby se z něj získal cukr. Účinnost procesu rmutování přímo ovlivňuje obsah cukru a objem výsledné mladiny.
Metoda výpočtu: Účinnost rmutování lze vypočítat měřením objemu a obsahu cukru v mladině před a po rmutování. Obvykle se jedná o rozdíl měrné hmotnosti a změny objemu mladiny před a po rmutování.
Varná konvice
Varná konvice slouží k vaření mladiny a přidávání chmele. Během tohoto procesu se mladina snižuje v důsledku odpařování, což ovlivňuje konečný výtěžek.
Metoda výpočtu: Ztráty při varu lze odhadnout na základě sledování doby varu, teploty a změny objemu mladiny v kotli. K výpočtu konečného objemu mladiny se obvykle používá rychlost odpařování.
Fermentační nádrž
Fermentační nádrž slouží k primární fermentaci a dokvašování. Objem piva se během procesu kvašení mění v důsledku tvorby plynu a sedimentu.
Metoda výpočtu: Konečný výtěžek piva lze vypočítat na základě měření objemu na začátku a na konci kvašení v kombinaci se záznamem ztrát při kvašení. Systém sledování objemu kvasné nádrže obvykle poskytuje údaje v reálném čase.
Filtry
Filtry se používají k odstranění pevných látek z piva po kvašení, aby se zajistila čistota a stabilita piva.
Metoda výpočtu: Během filtrace se objem piva zmenší v důsledku odstranění pevných látek. Záznam změny objemu před a po filtraci může pomoci vypočítat ztrátu při filtraci.
Balicí zařízení
Balicí zařízení plní pivo do lahví, plechovek nebo sudů a uzavírá je. Během procesu balení dochází také k určitým ztrátám.
Metoda výpočtu: Na základě záznamu objemu před balením a skutečného objemu náplně lze vypočítat ztráty při balení. Přesné údaje obvykle poskytuje měřicí systém balicího zařízení.
Klíčové faktory pro výpočet výtěžnosti piva
- Výtěžnost mladiny: Prvním krokem při výpočtu výtěžnosti piva je změření množství mladiny, které vznikne během procesu vaření. To se obvykle provádí pomocí snímače objemu nebo průtokoměru integrovaného do pivovarského zařízení.
- Specifická hmotnost: Specifická hmotnost měří hustotu mladiny v poměru k vodě a pomáhá odhadnout množství zkvasitelných cukrů. Pivovarníci používají k měření specifické hmotnosti před kvašením a po něm nástroje, jako jsou hydrometry nebo refraktometry.
- Obsah alkoholu: Obsah alkoholu v pivu se vypočítává na základě rozdílu měrné hmotnosti před a po kvašení. Tento rozdíl udává, kolik cukru se během procesu vaření přemění na alkohol.
- Účinnost vaření: Účinnost varného procesu ovlivňuje extrakci a využití cukrů.
- Kmeny kvasinek a podmínky kvašení: Různé kmeny kvasinek a teploty kvašení mohou ovlivnit vývoj chuti a vlastnosti výsledného piva.
Výpočet výroby pivovaru
Pro zjednodušení počítáme s 20 výrobními cykly fermentace a kondicionování za rok. Kvašení a zrání/skladování v jednotkových tancích CCT.
Vypočítáváme: průměrný cyklus kvašení + kondicionování trvá 17-18 dní, 350 dní v roce děleno 17 dny = 20 výrobních cyklů za rok.
Calculating Brewery Capacity – Cellar Tanks
Existuje několik typů nádrží, které můžete při vaření piva použít:
- Fermentační nádrže
- Průhledné pivní tanky
- Horizontální zřící nádrže
- Servírovací tanky
The beer tanks you choose will affect your brewery’s output and labor costs. For example, if you run a brewpub, then tanks are a viable option. Some breweries keep beer tanks in a cooler and pour beer directly from these tanks at the bar. This saves labor, so keg beer is not used for draft beer.
Počet nádob v pivovaru
Konstrukce pivovaru ovlivní také množství piva, které lze na místě uvařit. Typy zařízení pro domácí vaření piva a zařízení pro řemeslné vaření piva používané v hotelech, barech, pivovarech a restauracích obvykle používají 500L nebo 1000L 2 nádoby, 2 nádrže 3 nádoby, dvě nádoby + teplovodní kotel. Denně se scezují 1-2 várky. S ohledem na faktory, jako je pracovní síla a náročnost práce, se používá jedna várka denně.
Nejběžnější nastavení:
- Systém se třemi nádobami: kombinovaná varná/filtrační nádrž a kotel/vířivá nádrž
- Systém se 3 nádobami: kombinovaná varná/filtrovací nádrž s odděleným kotlem a vířivou nádrží nebo oddělená varná a filtrační nádrž s kombinovaným kotlem/vířivou nádrží.
- Systém se 4 nádobami: oddělená varná nádoba, filtrace, kotel a vírová nádrž.
Čím více nádob pivovar má, tím více piva může za den uvařit. V systému se dvěma nádobami je možné vařit pivo dvakrát, ale bude to dlouhý den. Některé pivovary mají systémy s 5 nebo 6 nádobami a mohou vařit více než 6krát za den. Během procesu vaření piva neomezuje pivovar počet sklepních nádob, ale konstrukce pivovaru.
Proces výpočtu produkce pivovaru
Sběr dat
- Údaje o surovinách: zaznamenejte vstupní množství jednotlivých surovin, včetně sladu, chmele a vody.
- Údaje o procesu: zaznamenávejte údaje o objemu a kvalitě během rmutování, vaření, kvašení, filtrace a balení. Moderní zařízení jsou obvykle vybavena senzory a automatickými záznamovými systémy, které tyto údaje shromažďují v reálném čase.
Výpočet dat
výpočet účinnosti rmutování: výpočet účinnosti rmutování na základě objemu a obsahu cukru v mladině před a po rmutování.
- Vzorec je: účinnost rmutu = množství extrahovaného rozpustného cukru ÷ množství cukru vloženého do sladu.
- Výpočet ztráty při varu: Odhad ztráty při varu se provádí měřením rozdílu objemu mladiny před a po varu a kombinací rychlosti odpařování.
- Výpočet ztráty kvašením: Zaznamenejte změnu objemu piva před kvašením a po něm a vypočítejte ztrátu kvašením spojením plynu a sedliny vzniklých během kvašení.
- Výpočet filtrační ztráty: výpočet filtrační ztráty na základě rozdílu objemu před a po filtraci.
- Výpočet ztrát při balení: výpočet ztrát při balení na základě měření objemu před balením a skutečného objemu plnění.
Analýza dat
- Předpověď výnosů: předpověď budoucí produkce na základě kombinace historických údajů o produkci a aktuálních výrobních podmínek.
- Kontrola kvality: Analyzujte výrobní data, abyste zajistili efektivitu každého článku a udrželi konzistenci výrobku.
- Kontrola nákladů: Optimalizace výrobního procesu a řízení nákladů na základě údajů o ztrátách jednotlivých článků.
Závěr
Pochopení způsobu, jakým pivovarské zařízení vypočítává produkci piva, je pro pivovary zásadní pro zvýšení efektivity a udržení standardů kvality. Zvládnutím těchto výpočtů a využitím pokročilých pivovarských technik mohou pivovary dosáhnout konzistentních výsledků a uspokojit potřeby milovníků piva po celém světě. Pro ty, kteří chtějí vybudovat nebo modernizovat pivovar, nabízí společnost Micet Group ucelenou řadu pivovarských zařízení a pomocných systémů, které splňují různé potřeby pivovarů. Společnost Micet Group poskytuje nástroje potřebné pro úspěšné vaření piva, od mlýnků na slad až po stáčírny a sudy.