Přehled o Kompletní sada zařízení na vaření piva
Kompletní sada zařízení pro vaření piva obsahuje všechny potřebné systémy a součásti potřebné k výrobě piva od začátku až do konce. Umožňuje úplnou kontrolu nad procesem vaření piva a vytváření vlastních receptur a pivních stylů.
Sada zařízení obsahuje moduly pro mletí, rmutování, louhování, vaření, kvašení, filtrování a přečerpávání. Tyto systémy, zkombinované dohromady v pivovaru, umožňují komerční výrobu piva v malém až velkém měřítku, od minipivovarů až po průmyslové provozy.
Typy kompletního vybavení pro vaření piva
Kompletní pivovarské vybavení je k dispozici v různých konfiguracích a úrovních automatizace:
| Typ | Popis | Stupeň automatizace | Velikost dávky |
|---|---|---|---|
| Manuální | Ručně ovládané systémy pro rmutování, vaření a kvašení. Základní ovládací prvky. | Minimální | 1-5 BBL |
| Poloautomatické | Automatické vaření, fermentace, CIP. Počítačové senzory a řízení. | Mírná | 3-15 BBL |
| Plně automatické | Vysoce automatizovaná varna a fermentace. Integrované monitorování a řízení. | Vysoká | 10-30+ BBL |
| Přizpůsobené | Kombinace manuálních a automatizovaných systémů na míru. | Konfigurovatelné | Závisí na aplikaci |
Stupeň automatizace ovlivňuje funkčnost, snadnost obsluhy, nároky na pracovní sílu, konzistenci a celkové náklady. Větší poloautomatická a plně automatická zařízení jsou určena pro komerční a průmyslové pivovary s vyšším objemem výroby.
Klíčová zařízení v kompletních pivovarských systémech
Kompletní sada pivovarského zařízení obsahuje tyto hlavní součásti:
- Frézování - Válcový mlýn, kladivový mlýn
- Rmutování - Mash tun, míchačka
- Lautering - Lauter tun, dotace
- Vařící - Varná konvice, whirlpool
- Kvašení - Fermentátor, regulace teploty
- Filtrace - Odstředivka, filtrační lis
- Úložný prostor - Servírovací nádrže, nádrže na brite
- Komunální služby - Parní systém, chladicí systém, CIP, vzduchový kompresor
- Řízení - Senzory, převodníky, automatizační software
Do kompletního baleného řešení lze zahrnout další zařízení, jako je manipulace se zrním, plnění lahví, stáčení sudů a další.
Specifikace Kompletní sada zařízení na vaření piva
Technické specifikace se u jednotlivých pivovarských systémů liší, ale typické parametry zahrnují:
| Parametr | Rozsah specifikací |
|---|---|
| Velikost dávky | 1-100 BBL |
| Kapacita varné komory | 1,5 x velikost dávky |
| Kapacita Lauter Tun | 1-1,5 x velikost dávky |
| Velikost varné konvice | 1-1,2 x velikost dávky |
| Velikost fermentoru | 1-3 x velikost dávky |
| Teplotní rozsah | -10 až 150 °C |
| Tlakové hodnocení | -1 až 10 barg |
| Materiály | Nerezová ocel (304, 316), legovaná ocel |
| Automatizace | Monitorování a řízení pomocí senzorů |
| dokumentace | Zprávy o návrhu, provozní příručky, školení |
Klíčovými faktory pro specifikace na míru jsou rozsah výroby, druhy piva, stupeň automatizace a standardy kvality.
Konstrukční aspekty systémů pro vaření piva s plnou soupravou
Při navrhování kompletních pivovarských systémů je třeba zohlednit několik konstrukčních aspektů:
- Hygienické sanitární provedení podle normy ASME BPE
- Plášťové kotle a nádrže pro ohřev/chlazení
- Šikmé nádoby a hladké povrchy pro efektivní odvodnění
- Stříkací koule a přípojky CIP
- Modulární konfigurace pro flexibilní rozšiřitelnost
- Zvedací body, plošiny, žebříky, zábradlí pro ergonomii
- Validace veškerého přístrojového vybavení a automatizace
- Analýza nebezpečí klasifikací elektrických oblastí
- Soulad s platnými předpisy pro tlakové nádoby
- Robustnost a snadná údržba
- Uživatelsky přívětivé rozhraní HMI a konfigurace ovládání
Pečlivá pozornost věnovaná těmto aspektům zajišťuje vysoký výkon, dlouhou životnost zařízení, bezpečnost a efektivní výrobu piva.
Normy a shody pro zařízení na vaření piva
Kompletní pivovarské systémy musí splňovat následující klíčové normy:
- ASME Boiler and Pressure Vessel Code - Navrhování a výroba tlakových zařízení
- ASME BPE - Požadavky na sanitární konstrukci
- 21 CFR 110 cGMP - Požadavky na hygienu procesu pro potraviny
- UL 508A - Konstrukce a bezpečnost elektrických rozváděčů
- Směrnice ATEX - Pro zařízení používaná ve výbušném prostředí
- IEC 61508 - Funkční bezpečnost automatizačních systémů
- Regionální normy - CE (Evropa), GOST (Rusko), DOSH (Malajsie)
Dodržování předpisů zajišťuje bezpečnost, spolehlivost, hygienu a kvalitu výrobků pro komerční pivovarnické aplikace.
Dodavatelé kompletního vybavení pro vaření piva
Na celém světě existuje mnoho prodejců zařízení, kteří nabízejí kompletní pivovarské systémy. Mezi přední dodavatele patří:
| Společnost | Umístění | Velikosti šarží | Nabídky |
|---|---|---|---|
| JVNW | USA | 1-30 BBL | Od manuálního po plně automatický |
| Specifické mechanické | Kanada | 3-30 BBL | Vyrobeno na zakázku |
| Skupina GEA | Německo | 3-200 BBL | Plně automatizované |
| KS Engineering | Čína | 1-100 BBL | Nákladově efektivní systémy |
| Criveller | Itálie | 1-50 BBL | Vysoce kvalitní ruční vybavení |
| Rolec Prozess | Německo | 3-100 BBL | Kombinace manuálního a automatizovaného |
Při výběru dodavatele jsou klíčovými faktory výrobní schopnosti, flexibilita přizpůsobení, odborné znalosti v oblasti automatizace a poprodejní podpora.
Ceny za kompletní sadu zařízení pro vaření piva
Kompletní sada zařízení pro vaření piva obvykle stojí:
| Pivovarské měřítko | Rozsah nákladů na vybavení |
|---|---|
| Minipivovar - 3 BBL | $150,000 až $350,000 |
| Hospodský pivovar - 10 BBL | $350,000 až $750,000 |
| Restaurační pivovar - 20 BBL | $500 000 až $1,5 milionu |
| Výrobní řemeslný pivovar - 30 BBL | $1 milion až $3 milion |
- Náklady exponenciálně rostou nad kapacitu 10 BBL.
- Stupeň automatizace významně ovlivňuje náklady.
- Dovozní clo a přepravní náklady se mohou u dovážených systémů zvýšit o 25-50%.
- Instalace, inženýring, řídicí software navíc.
Použité zařízení může snížit investice o 40-60%, ale může mít vyšší náklady na údržbu. Pro rozložení počátečních nákladů jsou k dispozici také možnosti leasingu.
Pokyny pro instalaci zařízení pro vaření piva
Správná instalace je rozhodující pro kompletní sada zařízení pro vaření piva:
- Instalace v interiéru budovy s řízenou teplotou.
- Zajistěte dostatečný prostor mezi nádobami a stropem.
- Ponechte volný prostor pro potrubí, ventilaci, elektrickou instalaci a přístup k údržbě.
- Podlaha by měla být protiskluzová epoxidová nebo obklad odstupňovaný pro odvodnění.
- Základ musí odolávat zatížení zařízením a vibracím.
- lanové zařízení, jako jsou jeřáby nebo kladkostroje potřebné pro umístění plavidla.
- Inženýrské sítě - elektřina, voda, pára - by měly být předinstalovány na předepsané hodnoty.
- Kotle, chladicí zařízení, vzduchové kompresory umístěné v přijatelných vzdálenostech.
- Ovládací panely vyžadují samostatné klimaticky řízené skříně.
- Po umístění musí být zařízení vyrovnáno, zarovnáno a před připojením zapraveno.
Dbejte na dodržení instalačních specifikací, abyste zajistili správnou funkci zařízení a předešli bezpečnostním problémům.
Údržba a provoz systémů pro vaření piva
Pro udržení optimálního výkonu vyžaduje kompletní pivovarské zařízení pečlivou údržbu:
- Denní vizuální kontroly a kontroly čistoty před zahájením vaření.
- Plán preventivní údržby motorů, čerpadel, ventilů a senzorů
- Pravidelný servis řídicích přístrojů a automatizace
- Kontrola nádrží, nádob, těsnění a armatur z hlediska koroze.
- Ověřte, zda jsou měřidla, měřiče a senzory kalibrované.
- Zkontrolujte elektrické uzemnění, klasifikaci oblasti
- Dokumentace všech činností a problémů údržby
- Pro provoz:
- Přísné dodržování SOP pro každou šarži
- Sledování procesních parametrů a vlastností piva
- doladění receptů a postupů k dosažení požadované chuti a konzistence.
Důkladná údržba doplněná pečlivým provozem umožňuje dlouholetou bezpečnou výrobu a kvalitu piva.
Jak vybrat prodejce zařízení pro vaření piva
Zde jsou klíčové tipy pro výběr dodavatele kompletního pivovarského systému:
- Projděte si historii společnosti, instalace a reference klientů
- Zajistěte, aby dodavatel nabízel kompletní pivovarské inženýrství, nejen dodávky zařízení.
- Prodejce by měl rozumět místním požadavkům na instalaci
- Prozkoumejte šíři portfolia zařízení a automatizace
- Hledejte modulární konstrukce pro snadné pozdější rozšíření
- Vyhodnocení poprodejního servisu a technické podpory
- Zeptejte se na dodací lhůty i poprodejní podporu.
- Přezkoumání vzorových P&ID, projektové dokumentace, příruček k zařízením
- Vyjasnění podmínek pro uvedení do provozu, školení, záruky a smlouvy o údržbě.
- Pochopení možností řešení problémů a aktualizací po instalaci
- Zvažte geografickou blízkost prodejce pro logistiku služeb.
Pokud věnujete čas důkladnému hodnocení dodavatelů podle těchto kritérií, zajistíte si nejlepší dlouhodobý výkon a hodnotu zařízení.
Výhody a nevýhody systémů pro vaření piva s plnou sadou
výhody:
- Kompletní řízení procesu pro přizpůsobení receptury
- Flexibilita při vývoji jedinečných pivních stylů a chutí
- Škálovatelná kapacita díky modulárnímu rozšíření
- Konzistence a opakovatelnost po vyladění
- Rychlejší a méně pracné než domácí výroba piva
- Automatizace zvyšuje bezpečnost a minimalizuje námahu
- Kompletní řešení od jediného dodavatele
Nevýhody:
- Vyšší počáteční investiční náklady
- Složité vybavení vyžaduje kvalifikovaný personál
- Stále je nutná údržba a servis
- Vyladění receptur a procesů vyžaduje značné úsilí
- Velká plocha, nutné inženýrské sítě
- Omezená flexibilita ve srovnání s více samostatnými konvicemi
- Přechod mezi jednotlivými druhy piva může být časově náročný.
Pro komerční pivovary, které usilují o celkovou automatizaci a zefektivnění v menším měřítku, představují systémy s plnou sadou výrazné výhody. Jejich provoz a údržba však vyžadují pečlivost.
Srovnání manuálních vs. automatizovaných varných systémů
Manuální a automatizované zařízení pro výrobu piva s plnou sadou má následující kompromisy:
| Parametr | Manuální | Automatizovaný |
|---|---|---|
| Kapitálové náklady | Dolní | Vyšší |
| Provozní práce | Vyšší | Dolní |
| Snadnost použití | Výzva | Jednodušší |
| Řízení procesu | Minimální | Maximum |
| Flexibilita receptů | Vyšší | Střední |
| Konzistence produktu | Variabilní | Vynikající |
| Možnost rozšíření | Omezené | Vysoká |
| Celková produktivita | Dolní | Vyšší |
Manuální systémy jsou atraktivní pro pivovary s omezeným rozpočtem, ale vyžadují více praktické práce. Automatizované systémy zvyšují konzistenci a produktivitu, ale jsou spojeny s vyšší počáteční investicí.
ČASTO KLADENÉ DOTAZY
Jaká je typická účinnost varny pro automatický systém 10 BBL?
Typická účinnost lauteračního tunu se pohybuje kolem 65-80% u správně navržené a provozované automatické varny o objemu 10 BBL. Výtěžnost lze maximalizovat pomocí integrovaného systému filtrace rmutu.
Jaká je míra produkce plně automatizované varny o objemu 20 BBL?
S účinným plně automatizovaným systémem o objemu 20 BBL lze v závislosti na počtu fermentačních nádrží dosáhnout špičkové produkce přibližně 45-60 BBL za den. Za den lze vyrobit více 20 BBL šarží.
Kolik prostoru by mělo být nad varnými nádobami?
Pro přístup a čištění by mezi horní částí nádob, jako je varná nádoba nebo varný kotel, a stropem varny měly být přibližně 2 stopy volného prostoru.
Jak často by se měla provádět kalibrace snímačů a převodníků?
Kalibrace snímačů tlaku, teploty, hladiny a průtoku by měla být prováděna minimálně každých 6 měsíců podle doporučení výrobce, aby byla zachována přesnost regulace.
Jaké jsou požadavky na výkon pro varnu 30 BBL?
Systém by potřeboval přibližně 150-250 kVA energie v závislosti na motorech a stupni automatizace. Chladiče, kotel a další zařízení rovněž vyžadují značný výkon.
Vědět více Pivovarské zařízení