Řemeslné pivo se neustále vyvíjí a stává se zásadní kategorií pivovarnického průmyslu. S rozvojem technologií a zaváděním automatizačních systémů se řemeslné pivovary dramaticky mění. Hlavní výhodou automatizace je, že umožňuje většině pivovarských provozů "uvolnit si ruce", aby se obsluha mohla věnovat jiným věcem. Samozřejmě také snižuje počet zaměstnanců. Mezi další výhody patří důslednost, protože automatizace zabraňuje chybám specifickým pro člověka, jako je zapomnětlivost, rozlišování apod. Automatizovaný řemeslný pivovar umožňuje sládkovi lépe se soustředit na kvalitu piva.
Co je to automatizovaný řemeslný pivovar?
Tradičně bylo vaření piva manuální a často náročné na práci, ale s nástupem automatizace lze mnoho aspektů řemeslného pivovaru automatizovat a zajistit tak konzistenci, efektivitu a optimální výsledky.
Funkce automatizovaného řemeslného pivovaru:
|
FUNKCE |
FUNKCE |
|
Programovatelná logika |
Umožňuje přizpůsobení procesu vaření. |
|
Automatické čištění |
Snižuje nároky na ruční práci po vaření. |
|
Ukládání dat |
Umožňuje vyvolání konkrétních pivovarských receptů. |
|
Přesné řízení |
Zajišťuje optimální prostředí pro vaření. |
Základní součásti automatizovaného systému řemeslného pivovaru
Na trhu je stále větší výběr automatických varných systémů a díky chytrému designu, snadnému použití a přizpůsobitelnosti MICET bude vaření zábavné a efektivní. Vaření s touto vysoce kvalitní a skvěle vypadající technologií si zamilujete. I když vaření piva milujeme, chápeme, že ne každý touží znát každý detail procesu vaření. Zejména pokud jde o používání automatizovaných systémů k výrobě kvalitního piva.
Řídicí systémy
Řídicí systém je srdcem automatizovaného řemeslného pivovaru. Je zodpovědný za monitorování, řízení a nastavování různých parametrů pivovarského procesu, aby byla zajištěna kvalita piva a efektivita výroby.
- PLC (programovatelný logický automat): PLC je základním zařízením řídicího systému a je zodpovědný za provádění předem nastaveného logického řídicího programu. Sbírá data prostřednictvím senzorů a poté podle nastavených algoritmů řídí akční členy, jako jsou ventily, čerpadla a systémy regulace teploty fermentorů.
- Senzory a měřicí zařízení: slouží ke sledování různých parametrů v procesu vaření, jako je teplota, tlak, hladina kapaliny, hodnota PH atd. Tyto snímače přenášejí data v reálném čase do PLC nebo systému sběru dat pro řízení a monitorování v reálném čase.
- Ovladač: Akční člen řídí různé činnosti v procesu podle pokynů z PLC, jako je seřizování ventilů, spouštění čerpadel, ovládání topných nebo chladicích zařízení atd.
Systém sběru a monitorování dat
- Rozhraní pro monitorování v reálném čase: Operátoři mohou prostřednictvím monitorovacího rozhraní sledovat údaje a parametry jednotlivých kroků v reálném čase, aby mohli včas provádět úpravy a reagovat.
- Ukládání a analýza dat: Funkce ukládání a analýzy historických dat umožňují pivovarům prohlížet a analyzovat údaje o výrobě v minulosti s cílem optimalizovat procesy, předvídat trendy a zlepšovat kvalitu výrobků.
Automatizované provozní jednotky
- Systém řízení fermentoru: Automatické řízení teploty, míchání a tlaku v kvasném zařízení pro zajištění aktivity kvasinek a účinnosti kvašení.
- Systém čištění a dezinfekce: Automatický čisticí a dezinfekční systém umožňuje pravidelné čištění potrubí a zařízení, aby byly zajištěny hygienické standardy a kvalita výrobků.
Systém správy receptů
Systémy pro správu receptur slouží ke správě a úpravě pivních receptur tak, aby vyhovovaly požadavkům trhu a rozmanitosti chutí spotřebitelů.
Bezpečnostní systémy
Systémy mohou detekovat potenciální bezpečnostní rizika nebo abnormality a přijmout potřebná nouzová vypínací opatření nebo vydat poplach na ochranu zařízení a personálu.
Automatický varný systém pro řemeslné pivovary
Mletí sladu
U malých systémů se často používá dvojice válečkových mlýnů. Výtlačný otvor je připojen přímo k míchačce vody s materiálem. Jako signál pro spuštění programu se používají tlačítka start a stop mlýna. Teplota a průtok vody v nádrži na mláto jsou předem nastaveny a otevření regulačního ventilu a otáčky čerpadla horké vody jsou automaticky řízeny PLC. Po smíchání čerpá kašové čerpadlo přímo ze dna kašové nádrže. Po ukončení procesu mletí se mlýn vypne a systém automaticky spustí program proplachování CIP. U velkých pivovarských zařízení se samozřejmě doporučuje používat mokrý mlýn na slad s vážením obilných tanků.
Nádrž na výpalky
Všechny kroky, jako je teplota předehřevu, parametry vícestupňové regulace teploty, rychlost míchání, otevírání a zavírání parních ventilů během automatického provozu atd., lze předem upravit. Při zvýšení teploty se současně spustí motor míchání a parní ventil. Při udržování teploty se míchání se zpožděním zastaví a zobrazí se hladina kapaliny. Když se proces čerpání cukru blíží ke konci, systém automaticky přidá vodu, aby vypustil zbývající cukr, zastaví ventil čerpadla, když je materiál prázdný, a poté automaticky spustí program CIP.
Fermentační nádrž
Teplota v kvasné nádrži se reguluje ve dvou stupních. Po vstupu mladiny do nádrže můžete pro každou nádrž nastavit samostatnou teplotní křivku. Po dokončení nastavení klikněte na tlačítko Spustit a systém bude automaticky řídit teplotu a tlak podle nastavené hodnoty.
Nádrž RAL
Všechny procesní parametry, jako je voda na dně nádrže, napájení, statický režim, reflux, filtrace, promývání kalů a dávkování, jsou předem nastaveny podle požadavků procesu. Před vypuštěním rmutovací nádrže je filtrační nádrž připravena k napájení. Veškerá dlážděná a promývací voda se automaticky přidává prostřednictvím nastavení průtoku a průtok se upravuje podle hladiny kapaliny, aby byla filtrace dokončena v co nejkratším čase. Během této doby jsou rychlost a výška hrabla automaticky řízeny snímačem zákalu. Po dokončení filtrace se automaticky uzavře ventil čerpadla a vypustí se zrno a poté se automaticky spustí program CIP.
Nádrž na vodu z konvice
Vnitřní ohřívač slouží k rovnoměrnému ohřevu mladiny a silné konvekci. Odváděcí uzávěr je konfigurován tak, aby vytvořil deštníkovou rozstřikovací plochu a zvýšil tak odpařování DMS. Parametry varného procesu lze předem nastavit, včetně času začátku a konce varu. Podavač chmele je nakonfigurován tak, aby předem vložil chmel a automaticky přidával chmel podle nastaveného času. Varná nádrž pracuje automaticky podle hladiny mladiny a po vypuštění materiálu se automaticky zastaví ventil čerpadla a spustí program CIP.
Skříň CIP
Čištění nádrže na horkou vodu, horké alkalické nádrže, nádrže na kyseliny, různých hrnců a nádrží a vysokoteplotní sterilizace mladinového potrubí jsou konfigurovány pomocí stanice CIP. Rmutovací systém je vybaven rozdělovacím můstkem CIP a každý kanál je řízen samostatně; fermentační systém je vybaven čerpadlem a cirkulačním potrubím, aby nedocházelo ke konfliktům s jinými čištěními. Všechna čerpadla, ventily, teploty a hladiny kapalin ve stanici CIP jsou automaticky řízeny podle programu.
Nádrž na studenou vodu a nádrž na ledovou vodu
Zobrazení a kontrola hladiny kapaliny v reálném čase. Nádrž na studenou vodu slouží k ochlazení zkvašené mladiny, zmrazení varné vody na 4 °C a po výměně tepla s mladinou dosáhne 80 °C a vstupuje do nádrže na horkou vodu pro mytí materiálu. Nádrž s ledovou vodou se používá ke kvašení. Chladivem je etylenglykol. Teplota se obvykle udržuje na -4 °C. Čerpadlo ledové vody je automaticky spuštěno programem během chlazení mladiny a chlazení fermentace.
Jak automatizace ovlivňuje řemeslné pivovary?
Zvýšení efektivity výroby
Automatizační systémy výrazně zvýšily produktivitu řemeslných pivovarů. Vaření piva je tradičně složitý proces zahrnující několik kroků a přísnou časovou kontrolu. Automatizační systémy umožňují přesnou kontrolu každého kroku, od manipulace se surovinami až po kvašení a stáčení, čímž výrazně snižují počet lidských chyb a dobu výroby a zároveň zvyšují výkonnost a konzistenci.
Automatizované rmutování
Systém automatizuje proces míchání vody a sladu a zajišťuje, že směs dosáhne a udrží správnou teplotu, aby enzymy mohly přeměnit škrob na cukr.
Přesnost receptu
Řemeslné pivovary jsou hrdé na své jedinečné receptury. Automatizace přináší do procesu vaření piva přesnost, která zajišťuje konzistenci v jednotlivých várkách. Od mletí sladu až po přidávání chmele se automatizované systémy pečlivě řídí recepty, čímž snižují počet lidských chyb a zvyšují schopnost replikovat požadované chutě.
Čistota a hygiena
Automatizované systémy CIP čistí a dezinfikují nádrže, potrubí a další zařízení bez nutnosti demontáže. Tyto systémy zajišťují důkladné čištění, zkracují prostoje a udržují hygienické normy.
Automatické chlazení
Po dokončení varu je třeba mladinu rychle zchladit na teplotu vhodnou pro kvasinky. Automatické systémy často obsahují integrované chladicí mechanismy, které tento krok účinně urychlují.
Řízené kvašení
Úkolem kvasinek je spotřebovávat cukr a vyrábět alkohol. Součástí automatizovaných systémů jsou často fermentační komory s řízenou teplotou, které zajišťují, že kvasinky prospívají a produkují požadovaný obsah alkoholu a chuť.