Naše doporučení

Systém na vaření piva 1000L

Systém na vaření piva 1000L

Na základě 12 let prodeje a zkušeností na trhu je zařízení pivovaru 1000L nejoblíbenějším produktem s přiměřenou investicí a vysokou návratností. Je široce používáno v barech, restauracích a minipivovarech, spojuje výhody "výčepu vpředu a pivovarské továrny vzadu" a vytváří městské restaurace a místa pro volný čas, která kombinují místní zážitky z jídla a řemeslné pivní produkty.

Podívejte se na stránky . Obrázky produktu

Chec Product Pictures

1000L beer brewing equipment 1 1

1000L beer brewing system

1000L Conical fermenter

1000L nerezová fermentační nádrž na pivo

Classic Design pivovaru

Classic Brewery Design

Celkový designový styl může být lehký a flexibilní, industriální i moderní architektonický styl. Vytvářejte kvalitní venkovní restaurace, bary a další prostory pro volný čas, které tvoří s budovou pivovaru jednotný celek. Zaměřením na vytvoření veřejného prostoru a duchovních míst a plným využitím mechanismu internetového prodeje může pivovar splňovat funkce online objednávání jídla, rozvozu a dodávky řemeslného piva v chladicím řetězci a oblast služeb může pokrývat města a obce.

Široká škála aplikací

Široká škála aplikací

Aplikace
Je vhodný nejen pro výstavbu malých a středních pivovarů, ale je také dobrou volbou pro bary a restaurace. Rozumná investice a rychlá návratnost.

Diverzitní distribuční model

Diverzitní distribuční model

Distribuce
Může nejen splnit výrobní potřeby pivovaru s modelem distribuce piva, ale také se hodí pro výčep nebo vlastní zásobování na barovém pultu. Různorodé modely zisku a dobrá flexibilita.

Přizpůsobitelnost pivovarského procesu

Přizpůsobitelnost pivovarského procesu

Přizpůsobení
Varnu lze navrhnout podle procesu vaření, typů vyráběného piva, způsobu sacharizace, množství krmiva a požadavků na proces.

Vybavení Standardy konfigurace

Equipment Configuration Standards

Existují dva hlavní typy konstrukce pro Pivovar 1000L 2 Vessel na základě různých postupů vaření, typů piva a množství krmení, včetně metody infuzního rmutování a metody dekokčního rmutování.

Proces infuzního míchání

  • Mlýnek na slad 500 kg/h, šnek na mletí 1000 kg/h, skříň na obilí o objemu 1,0 m3 s hydrátorem na obilí. (Požadavky na výšku místnosti 4 m)
  • 2 Nádoba kombinovaná s varnou nádobou a kotlem/vířivkou, varná nádoba ve varné nádobě, pro elektrický ohřev přidáním horké vody pro zvýšení teploty; pro parní ohřev přímý ohřev ve varné nádobě s parním pláštěm.
  • Dvojnásobná velikost 2000L HLT, 2000L CLT
  • 4 × 1000L fermentor, 2 × 2000L fermentor, 2 × 1000L světlá nádrž
  • Chladicí zařízení s glykolem o výkonu 10HP s vnitřní nádrží
  • Řídicí panel PID/PLC Oddělený pro varnu a sklepy
  • 100L čisticí systém Clean in Place
  • Kombinovaná plnička a myčka sudů

Proces dekokčního máchání

  • Vybavení hydrátorem a šnekem na obilí, které se používá pro způsob podávání při drcení, je vhodné pro továrny s omezenou výškou místnosti (3 m).
  • 2 nádoby v kombinaci s varnou konvicí, varnou nádobou a varnou konvicí, rmutování ve varné konvici a přímý ohřev teploty pro postupné rmutování, varná konvice vybavená motorem a míchadlem.
  • Zdvojená dávka 2000L HLT, 2000L CLT
  • 5×1000L frmenter, 1×1000L bright tank
  • Chladicí zařízení s glykolem o výkonu 10HP s vnitřní nádrží
  • Řídicí panel PID/PLC Oddělený pro varnu a sklepy
  • 100L čisticí systém Clean in Place
  • Kombinovaná plnička a myčka sudů
Vybavení Normy pro navrhování

Normy pro navrhování zařízení

V kombinaci s použití pivovarského zařízení, skupina Micet Group zdokonaluje proces výroby zařízení pro každou část. Standardizovaný design plně zohledňuje pohodlí skutečného provozu pivovaru a pomáhá pivovaru maximalizovat efektivitu výroby z hlediska prostoru, investic a výrobní kapacity.

Konstrukce rmutovací a lautrovací nádoby zohledňuje nejen zahřívání při rmutování, ale také rychlost lautrování. Je vhodné čistit a odstraňovat zrna ven, vyhnout se potížím s ucpáváním potrubí materiálem, snížit pracnost a zvýšit účinnost vaření.

  1. Konstrukce Lauter tunu s parním ohřívacím pláštěm, který dokáže automaticky realizovat vícestupňové zvyšování teploty, s otáčením hrabic lze zrna rovnoměrně ohřívat.
  2. Frézované falešné dno s mezerou 0,7 mm, rychlá a účinná rychlost lautrování, se šrouby na dně pro snadnou demontáž a čištění.
  3. Vícesměrný sběr mladiny a konstrukce zpětného proplachování CIP umožňují rychlejší filtraci a sběr mladiny a úspornější čištění CIP.
  4. Hrábě jsou navrženy s reverzním otáčením, s nastavitelnou rychlostí.

Parní pláště na obou stranách a na dně konvice, s odděleným přívodem a odvodem páry a samostatným ovládáním, intenzita varu je nastavitelná a regulovatelná.

Páru generovanou varnou konvicí lze volit dvěma způsoby, vnitřní s parním kondenzátorem nebo venkovní s komínem, a kondenzovanou vodu lze vypouštět samostatně.

Závěsný jednostupňový výměník tepla s vratnou horkou vodou do HLT pro recirkulaci, který lze demontovat pro čištění.

Chmelový inline filtr instalovaný po whirlpoolu a před tepelným výměníkem k filtraci chmele před vstupem do fermentoru.

Je vybaven kulatou celoprosklenou šachtou a LED světly na horní části hlavy, díky nimž je jasně vidět vnitřek nádrže.

Vybavení skleněnou vyrovnávací nádrží a čerpadlem mladiny řízeným VSD, aby se zabránilo podtlaku pod falešným dnem, chránilo vrstvu zrna a kontrolovalo čistotu mladiny.

Volitelný průtokoměr pro testování objemu směšovací vody před rmutováním po smíchání potrubí teplé a studené vody.

430*530mm dvířka pro odvod zrna s odnímatelnou prachovkou v rmutovacím tunelu.

Potrubí a ventily varny jsou přehledně navrženy a snadno se ovládají. Potrubí využívá plné svařování TIG a oboustranné tváření. Sváry jsou dokonalé bez sanitárního mrtvého úhlu.

Plošina a schůdky mají protiskluzovou úpravu a nepropouštějí vodu, takže se snadno čistí.

Čerpadla řízená VSD s motorem ABB a nouzovým zastavením přes ovládací panel.

Recirkulace mladiny během rmutování s průzorem na potrubí pro kontrolu čistoty mladiny.

Vybavení Analýza kapacity

Equipment Capacity Analysis

Na základě 1000L varny se 2 nádobami

Při rozhodování o zahájení nového projektu pivovaru je třeba nejprve zvážit výstupní kapacitu pivovaru, která je určena konfigurací zařízení, a také budoucí plán rozšíření s růstem trhu.

Výrobní kalkulace: na základě 300 dnů za rok
Doba kvašení: 3 týdny
Proces mísení:
53℃ (30min→) 65℃ (60min→) 72℃ (10min→) 78℃
Doba zrání: 90min
Doba varu: 60 minut
Čas pro vířivou vanu: 30min
Rychlost zahřívání: 1 ℃/min
Výměna času: 40min

Celková doba krmení 2 dávek: Doba krmení: 11 hodin, počítáno podle celkového času.

Níže je uvedeno několik referenčních výstupů a potřebný prostor podle množství FV a BBT.

Analýza konfigurace, výrobní kapacity a plochy

Ne

FV (L)

Množství

BBT (L)

Množství

Výroba

Potřebný prostor

1

1000

4

1000

2

142,000L

60㎡

2000

2

0

0

2

1000

6

1000

2

115,000L

65㎡

3

2000

8

1000

2

257,000L

90㎡

4

1000

12

0

0

400,000L

125㎡

2000

6

2000

2

Potřebný prostor včetně všech pomocných strojů.

Bremise Stav lokality

Bremise Site Condition

Brewery Application Case

Micet Brewery Layout

Pro bary a minipivovary s výčepy. Zákazníci mohou při pití piva přímo sledovat zařízení a proces vaření.

Továrna na výrobu piva by měla být postavena v oblastech s vysokým terénem a dostatečnými zdroji vody. V areálu továrny by měl být zelený pás a měl by zde být dobrý odvodňovací systém a systém čištění odpadních plynů.

Požadavky na napájení na místě: Pokud je na místě plynová přípojka, celkový výkon musí splňovat 25-30 kW, spotřeba LNG je 8 m3/h a spotřeba LP je 6,6 kg/h; pokud dáváte přednost elektrickému vytápění, celkový výkon místa musí splňovat 90-100 kW.

Minimální výška místnosti: 4m
Vodovodní potrubí na místě: 32/38 mm
Tlak vody: 0,1 MPa/1 bar

Pivovar Případ aplikace

Brasserie Nodoby project 1
Francie
BRASSERIE NODOBY

BRASSERIE NODOBY

Brasserie Nodoby je minipivovar se širokou nabídkou piv ve francouzském městě Taponnat-Fleurignac.

Přečtěte si více
Racines Carrees project 1
Belgie
BRASSERIE RACINES CARRÉES

BRASSERIE RACINES CARRÉES

Brasserie Racines Carrées je řemeslný minipivovar, který sídlí na starém statku ve vesnici Erbisoeul v Belgii.

Přečtěte si více
Greed Taproom Project 1
Chile
GREED TAPROOM

GREED TAPROOM

Greed Taproom je výčepní bar, který sdružuje milovníky životních radostí a pivních zážitků v Osornu.

Přečtěte si více
Zákazníkům se to líbí

Customers are lovin’ it

Naši zákazníci nám říkají, že se jim naše varné systémy líbí. Přečtěte si více od našich spokojených zákazníků.

řemeslný pivovar valhalla

Klienti jsou s vybavením velmi spokojeni, vše je vysoce kvalitní.

Giorgi Mandžavidze / Řemeslný pivovar Valhalla
Pivovar Hog and Hunter

Jsem spokojen s kvalitou vašeho systému, budu vás informovat o svých pozorováních později.

Peter Addison / Pivovar Hog and Hunter
BREWCOTBILISI

Zahájili jsme práce na instalaci zařízení, opravdu oceňujeme vaši práci, design nádrží je dobrý, jak jsme diskutovali.

Shalva Beridze / Pivovarská společnost Brewco
Pivovar Perfektum

S objednávkou jsem velmi spokojen, zařízení je špičkové. Prodejce byl vstřícný a reagoval, kdykoli jsem měl nějaké dotazy.

Lonut Alexandru / Pivovar Perfektum
Hops and Dots Brew Co.

Ano, zařízení se nám líbí, snadno se s ním pracuje a snadno se drží. Dvě věci, na kterých bych teď trval, ideálně průlez na konvici a pro naše malé unitanky, to ale řeší.

John Chester / Hops and Dots Brew Co.
Pokyny pro přepravu

Shipping instructions

  1. Zkontrolujte seznam dodávaných dílů a zabalte různé díly do různých dřevěných krabic a vyfoťte je pro snadnější sledování.
  2. Všechny přístavy nádrže jsou opatřeny plastovým krytem proti prachu, každá část nádrže je plně zabalena do PE fólie.
  3. Nádrže na kolébce musí být zajištěny šrouby. Kolébka a nádrže budou uvnitř kontejneru upevněny pomocí šroubů a ocelových lan.
  4. Po nakládce dodejte dokončené obrázky nakládky a kontrolní seznam s obrázky všech dílů.
Obraťte se na odborníka

Obraťte se na odborníka